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常見(jiàn)問(wèn)題
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密煉機二段混煉的過(guò)程
無(wú)錫市拉丁機械制造有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)橡膠密煉機、橡膠開(kāi)煉機等橡塑機械的廠(chǎng)家。公司主要生產(chǎn)橡膠密煉機、橡膠開(kāi)煉機、破膠機、壓延機、平板硫化機、過(guò)濾(擠出)機、切膠機、切條機等產(chǎn)品,產(chǎn)品遠銷(xiāo)全國各地及東南亞、歐美等國家和地區,在較低溫度下,橡膠分子在混煉過(guò)程中所產(chǎn)生的剩余應力可使其重新定向,膠料中結合橡膠的含量隨停放時(shí)間在逐漸增加,膠料變硬,這就必須使其在第二段混煉時(shí)再次受到強烈的剪切作用,從而使一段混煉中沒(méi)有混煉均勻的炭黑粒子被搓開(kāi)。因此,二段混煉膠料的斷面光亮、細膩、均勻,且可塑性增加。如果不將膠料充分冷卻,那么,二段混煉也就失去了意義。通常,第一段排膠溫度不高于140℃,第二段排膠溫度不高于120℃。
為了提高膠料的混煉效率,密煉機第一段混煉可采用4r/min密煉機進(jìn)行,第二段混煉采用2r/min慢速密煉機或開(kāi)煉機進(jìn)行。在生產(chǎn)中,常常將第一段混煉與生橡膠的塑煉合并在-個(gè)工序中進(jìn)行,且采用較高的溫度160℃左右〕。這樣可以簡(jiǎn)化工藝,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,而且混煉膠的質(zhì)量也能得到保證。