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　　開(kāi)煉機加料煉膠作業(yè)的注意事項：
　　1.先要調整好開(kāi)煉機的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，易損壞設備，這是嚴格禁止的。
　　2.加料習慣上都從動(dòng)力傳入端加入，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著(zhù)眼，加料應在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端先加入硬的大塊膠料，當然容易損傷設備。
　　3.不要先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩大，達2820噸/厘米。
　　4.加料量要逐漸增加，加料塊重不可以大于設備使用說(shuō)明書(shū)上的規定，投料順序由小到大陸續添加。如圖省事，大塊膠料突然添入輥距，會(huì )造成過(guò)載沖出，不但易使安全墊片損壞，而且，一旦安全墊片失靈，就會(huì )危及輥筒。
　　5.操作時(shí)要先劃(割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng)，不易軋時(shí)，不得用手壓膠料。推料時(shí)要半握拳，不準高于輥筒水平線(xiàn)。模測輥溫時(shí)，手背與輥筒轉動(dòng)方向相反。
　　6.割刀放在安全地方(防止割刀圈入膠料帶入輥輪)，割膠時(shí)要在輥簡(jiǎn)下半部進(jìn)刀，割刀不準對著(zhù)自已身體方向。打三角包時(shí)，禁止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷重量不準大于型號額定重量。
　　7.在輥筒運轉過(guò)程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現輥溫過(guò)高時(shí)，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應力的作用下，會(huì )導致輥簡(jiǎn)損傷。因此，降溫宜逐步進(jìn)行，好空車(chē)降溫。
　　8.輥筒運轉中發(fā)現膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí)，停車(chē)處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也要停車(chē)處理。如遇到突然停車(chē)，應按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門(mén)。嚴禁帶負荷開(kāi)車(chē)。
　　9.禁止在設備轉動(dòng)部位和料盤(pán)上依靠、站坐；不得在運轉輥筒上方傳送物件;拉推車(chē)輛時(shí)要注周?chē)闆r，防止撞、碰人，裝料時(shí)防止偏重翻車(chē)傷人。
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