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　　一、漏粉技術(shù)的改進(jìn)：
　　1、橡膠密煉機設計有雙層防漏，實(shí)現二次拐角90°的原理，大大減少了漏粉概率和增加漏粉時(shí)間；
　　2、密封材料采用的是耐磨損、易保養、不易變形韌性不錯的；
　　3、改進(jìn)了行業(yè)中因為漏粉而污染物料或影響物料配比，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。
　　二、分散技術(shù)改進(jìn)：
　　密煉室的轉子與壓砣采取加壓式設計，配方物料在橡膠密煉機的密煉室內呈曲線(xiàn)運動(dòng)，讓物料在密煉室內沒(méi)死角進(jìn)行攪拌、剪切、擠壓、捏煉，使物料混合均勻，實(shí)現良好的分散效果。
　　1、密煉槽使用合金鋼澆鑄而成，表面經(jīng)耐磨鋼處理且鍍硬鉻。
　　2、轉軸使用合金鋼鍛打經(jīng)熱處理調質(zhì)，深度淡化72小時(shí)，保障轉軸硬度高，承載能力高，扭力強，不斷軸，傳動(dòng)平穩；
　　3、轉葉為合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理，保障耐磨損。
　　三、溫控技術(shù)改進(jìn)：
　　1、自動(dòng)控制溫度系統與時(shí)間控制系統相結合，使其溫度準確，操作簡(jiǎn)單易懂。橡膠密煉機想實(shí)現加溫或降溫可依設定工作溫度轉換來(lái)讓物料混煉分散的良好效果和工作效率。
　　2、密煉機上的電器都是采用進(jìn)口電器，保障設備的穩定性。